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高压固态软起动器的原理

   高压固态软起动的控制***是微处理器CPU。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。CPU对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。1、故障分析当故障发生时,LCD\触摸屏上将会显示相应的故障信息。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间。

   A、加速模式：提供了几种加速模式，你可以根据感应电机的负载情况选择合适的起动曲线。

   出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是可靠的起动模式，可以满足大多数应用场合。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑到全速运转 。下面三种起动状态的分析：

   a、 如果电机在软起斜坡结束前达到全速运行，自动反震荡电路将会自动的把全压加到电机上而使斜坡时间不再起作用。可以防止任何的浪涌电流或电机转矩的脉动。这种情况通常可能会发生在负载没有加在电机上而电机工作在减压和低转矩的电机起动过程中。

   b、 如果电机在斜坡时间结束前，没有达到全速运行，电流限流设定将会按比率的控制大输出转矩,

   反馈传感器会自动的防止电机过载失速或超过加速设定时间的故障发生。

   c、 限流功能对于电机从电网或发电机中吸取一定数量的电流提供了有效的手段和控制方式，当电机起动转矩达到限定的起动电流值所对应的转矩后，就会自动的保持这个转矩和电流运行，电流限流值不受设定斜坡时间的影响，直到电机达到全速运行为止。当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，SYGR中、高压软起动器有一个全速运行状态输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，从而防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。SYGR是工作在全压状态下，正如其它起动器一样，在电机软起动后，电网电压直接加到电机上，但是优于其它起动方式之处在于HPMV具有全电子保护功能，它的灵敏度和对故障保护反映速度是用毫秒来计算，这是常规的电机起动和保护器无法比拟的。高压晶闸管软启动装置基本原理是控制电压的导通角来调节输出电压平均值。

   B、中、高压软起动器的其它起动方式：

   电流斜坡：使用电流闭环反馈可以进行PID调节，使输出转矩线性增加到大值。

   恒流控制：起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。

   用户自定义曲线：用户可以自定义一个转矩与时间的起动曲线。当电机起动时可以完全按照你所定义的曲线加速。

   速度反馈斜坡控制：用一个来自电机或负载的速度信号作为反馈量对电机进行闭环斜坡软停。（选项）

   减速模式：提供软停机功能，当停止信号发出时，同时给电机加一个逐渐减小的电压使电机平滑停机，这和电力刹车不同，实际上软停车会增加电机的停车时间。这个功能适用于水泵停机控制，以减小水锤现象和对机械结构的损坏及冲击。

保护功能齐全

缺相保护：为防止电源缺相而导致大电流烧坏电机绕组，出现缺相故障时，则脉冲，并跳闸，报警；

外部故障保护：控制板外部出现故障时，则切断电机电源实行保护；

起动超时保护：如果电压斜坡起、恒流起动、脉冲突跳起动时间超过了设定的“软起时间”，则脉冲，关闭软起动器，执行超时保护。此后，应重新设置初始电压和软起时间；

过流保护：起动时电机电流超过限幅值，则1S内切断电机电源实行保护；

运行电流定时限过载保护：运行过程中电机电流过载超过设定时间，则切断电机电源实行保护；

运行电流反时限过载保护：I²t过载保护；

相序保护：当输入相序与输出相序不一致时，将起动信号，给上一级开关柜跳闸信号实行保护；

起动间隔时间保护：每小时起动小于6次两次起动时间间隔大于10分钟，否则起动器将起动信号实行保护。

应用场合丰富

常规起动：如船头推进器、压缩机、升降机、离心泵、输送带，电梯等负载的起动可根据电机额定功率选型。电机起始电压调整为40%――50%；

重负载起动：如离心机、压碎机、混合机、磨碎机，搅拌机等的起动可按其额定功率的120%选型。电机起始电压调整为50%――60%。

   高压固态软起动是一种集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的智能控制装置，它具有冲击电流小、恒流启动、可自由地无极调压至启动节流及节能等优点。  

   目前市场上的软启动器一般采用16位单片机进行智能化控制，保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动，对电网冲击小。它的***部件是可控硅以及相关功能的软、硬件，软启动器由三对反并联的晶闸管串接组合而成，通过微电脑控制触发导通角，改变可控硅的开通程度，以达到实现交流调压，控制电动机的启动特性。8KV功率范围：160-6000KW重载型115%负载连续运行，过载500%1-10秒、850%0。  

   高压固态软起动的基本参数：

  （1）适用场合：①要求减少电动机启动电流的场合。②正常运行时电动机不需要具有调速功能，只解决启动过程的工作状态。③在正常运行时负载不允许降速。④电动机功率较大，启动时会给主变压器运行造成不良影响。  

  （2）常用启动方式：①电压斜坡启动：启动电机时，软启动器的输出电压快速升至初始电压（即电动机启动所需的***小转矩所对应的电压），然后按设定的电压上升时间逐渐增加，直至达到电网电压后，启动过程完成，进入额定运行状态。  

  （3）运行状态：①全压运行：晶闸管全部导通，电机全压工作，晶闸管长期在线工作。其结果功耗太大造成能源浪费，给电网也会带来高次谐波污染等问题。②旁路运行：软启动器仅在启动和停止时工作，在电动机到达全速运行时用旁路接触器取代已完成任务的软启动器带动电动机运行。本文报价仅供参考，具体价格可以根据用户的现场工况和器件要求有所波动。  

  （4）故障：①自身故障保护：系统软件检测晶闸管短路及装置输入或输出端缺相（开路）。如果发生晶闸管短路或缺相故障，系统触发脉冲，功率晶闸管关断，这时软启动器不响应启动命令，如需再启动必须先复位。②电机保护功能：软启动器的电机保护功能有：相序保护、缺相保护、启动过流保护、运行过流保护等。但是，就起动电动机负载的本质来说，起决定性作用的是电动机的起动转矩，而对于电动机转矩来说，它和许多因素有关。  

  （5）停机方式：①自由停车：发出停止命令后所有动力切断，电动机在瞬间失去驱动力，依靠自身惯性慢慢停止。②软停车：在停止信号输出后，软启动器输出电压从额定电压迅速降到设定电压，再按设定时间降到起始电压，软启动器停止输出。这种停车方式可以消除由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击。高压固态软发起柜有必要有一个高功用的控制基地,能对信号进行及时和迅速地处理。  

   中高压晶闸管软起动柜是市场的热门产品，用这款产品起动电机平滑无冲击、体积小不占地方，在市场普及率逐年飙升。晶闸管软起动柜是利用成熟的单片机技术及成熟的晶闸管技术。整个设备区别于传统的串电阻软起动。高压固态启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。重量轻、体积小、性能好，是替代传统电抗软起动、水阻软起动的理想换代产品。

  本文报价仅供参考，具体价格可以根据用户的现场工况和器件要求有所波动。技术,价格,指导冯工！我们竭诚欢迎您来电咨询。

  高压固态软起动柜优点所在：

  1、适用电机及功率范围广，可以与3KV-10KV/20000KW以内的电机配套适用3、采用32位ARM核微控制器执行中心控制，使设备控制实时、显示直观、可靠性高、稳定性好。

  2、均采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，外观简洁大方，便于安装、维护、检修。

  3、高压晶闸管软启动柜具备6种软起动功能，4种软停车方式，可以根据不同工况做选择，直接起动功能。在维修过程中即使发生故障，电机也可以采用直接起动方式工作，大限度地延长运行时间。

  4、采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离，抗干扰性良好。中/英文液晶显示系统，操作界面人性化。

  5、保护功能完善，具有过流/限流、过压/欠压、漏电、具有多重过电压吸收、保护技术等等多种保护机制，保护高压固态软起动柜的正常运行。

  6、方便快捷的通讯接口：具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。

  7、产品重量轻、体积小，一般功率体积是1000*1500*2300mm,基本与KYN柜型一致，美观大方，且方便与KYN开关柜并柜

  8、可以多次频繁起动，大限度满足工况的需求。

  9、EGRJ系列高压晶闸管软起动柜可以实现一拖多，可能性降低生产成本。

  10、中高压晶闸管软起动环境适应能力强，可以适应酷寒地带、高原环境。