上海品质可靠的风机高压固态软启动柜装置承诺守信 高压固态软起

高压固态软起动器的典型应用：

 水泵：利用泵控制功能，在起动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象，节省了系统维修费用；

 球磨机：利用电压斜坡起动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量延长使用寿命；

 风机：利用固态软起动器取代了传统起动器，减少皮带磨损和机械冲击；

 压缩机：利用限流，实现了平滑起动，降低电机温升；

 破碎机：利用堵转保护和快速保护，避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁；

 输送机械：利用软起动和软停机控制，实现平滑渐进的起动过程和平滑减速的停车过程，避免了因冲击而对物料和设备造成的损伤

保护功能齐全

缺相保护：为防止电源缺相而导致大电流烧坏电机绕组，出现缺相故障时，则脉冲，并跳闸，报警；

外部故障保护：控制板外部出现故障时，则切断电机电源实行保护；

起动超时保护：如果电压斜坡起、恒流起动、脉冲突跳起动时间超过了设定的“软起时间”，则脉冲，关闭软起动器，执行超时保护。此后，应重新设置初始电压和软起时间；

过流保护：起动时电机电流超过限幅值，则1S内切断电机电源实行保护；

运行电流定时限过载保护：运行过程中电机电流过载超过设定时间，则切断电机电源实行保护；

运行电流反时限过载保护：I²t过载保护；

相序保护：当输入相序与输出相序不一致时，将起动信号，给上一级开关柜跳闸信号实行保护；

起动间隔时间保护：每小时起动小于6次两次起动时间间隔大于10分钟，否则起动器将起动信号实行保护。

应用场合丰富

常规起动：如船头推进器、压缩机、升降机、离心泵、输送带，电梯等负载的起动可根据电机额定功率选型。电机起始电压调整为40%――50%；

重负载起动：如离心机、压碎机、混合机、磨碎机，搅拌机等的起动可按其额定功率的120%选型。电机起始电压调整为50%――60%。

② 中高压固态软起动装置的控制方式问题：

    中高压固态软起动装置一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时起动，两者起动时间间隔为15分钟，这样就将迫使中高压固态软起动装置必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#电机。高压固态软起动装置通过平滑升高输出电压，实现了无冲击起动，为电源系统和电动机等部件提供保护，延长其使用寿命。如果签定技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，那么一般情况供货方将此开关安装在起动柜面板上。那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员首先要到安装中高压固态软起动装置的房间把选择开关打到想起动的电机档位上，再到现场进行该电机的起动，相隔15分钟后，要起动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场起动另一台电机，然而软起室一般情况下是关闭的，所以建议选择开关（安装）在现场，以便操作。

   高压软起动器精心设计，考虑各种要求，以保障各种使用对象和使用场合。6、采用32位ARM核微控制器执行中心控制，控制实时***、显示直观、可靠性高、稳定性好。结构采用GB11022-1999-T高压开关设备，和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，高压固态软启动柜,高压固态软起动柜厂家,高压固态软启动柜厂家,布局合理。***的数字触发系统将低压控制通，过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。

   主要由可控硅串并联和旁路接触器组成。9、EGRJ系列高压晶闸管软起动柜可以实现一拖多，可能性降低生产成本。SCR电源器件，在每相中是用一对相同参数的，SCR反相平行的安装在一组的。为了达到所有使用电网的峰值，电压要求,对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值，并在启动过程完成后，将高压电机软启动装置，切换到旁路状态。

   电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。14、高压固态软起动装置母线采用高纯度、***电解铜，载流量及截面积按设计要求，柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑，进、出接线易于接线，柜内有固定线卡。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是***部分，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。